Гидравлический агрегат, 315 тоннСфера применения:

315 - тонный гидравлический станок широко используется во всех основных отраслях металлообработки. С приходом четырехколонных гидравлических машин и зимы четырехколонное гидравлическое оборудование нуждается в усилении, особенно четырехколонное гидравлическое оборудование, работающее на открытом воздухе, очень требовательно. Поскольку рабочие объекты обычно являются металлическими изделиями, такими как железная пластина, как избежать ржавчины также легко изнашивается, погода холодная, воздух становится влажным, четырехколонный гидравлический пресс особенно подвержен ржавчине.

Типичные неисправности 315 - тонных гидравлических машин:

Металлический экструдирующий гидравлический пресс работает, иногда болты падают, падают в гидравлический цилиндр, вызывая серьезные царапины на стенке плунжера. После того, как проблема возникла, традиционный метод просто не может достичь ремонта на месте, только после демонтажа может быть отправлен на завод - изготовитель для дополнительной сварки или замены по истечении срока службы. Из - за отсутствия замены запасных частей, повторное производство запасных частей или возвращение на завод не может контролировать время обслуживания, длительные простои приводят к серьезным экономическим потерям для предприятий, а также к высоким расходам на переработку или ремонт. Чтобы удовлетворить требования непрерывного производства предприятия, необходимо найти удобные, быстрые и простые средства обслуживания для решения проблемы оборудования, значительно сократить время простоя и остановки предприятия и снизить расходы на техническое обслуживание. Возможны полевые восстановительные работы с использованием высокомолекулярных композитов.

Шаги действия:

1. Обжарить место царапины кислородно - ацетиленовым пламенем (осваивать температуру, избегать поверхностного отжига), выпекать масло, просачивающееся на металлическую поверхность круглый год, до тех пор, пока не будет искры брызг.

2. Расцарапанное место обрабатывается поверхностью угловой мельницы, глубина шлифования более 1 мм и шлифовка канавки вдоль наружной стенки цилиндра, рекомендуется, чтобы желоб был ласточкиным хвостом. Расцарапать оба конца скважины, углубляясь, изменяя напряжение.

3. Очистить поверхность обезжиренным хлопком, смоченным в ацетон или безводный этанол.

4. Наносить гармонично однородные ремонтные материалы на царапанную поверхность; Слой должен быть тонким, чтобы равномерно и полностью покрыть царапанную поверхность, чтобы обеспечить хорошую вязкость материала с металлической поверхностью, а затем нанести материал на всю часть ремонта после многократного нажатия, чтобы убедиться, что материал заполнен и достигает требуемой толщины, так что он немного выше, чем поверхность наружной стенки цилиндра.

5.Материал при 24°C для полного достижения различных характеристик требуется 24 часа, чтобы сэкономить время, вы можете повысить температуру с помощью гало - вольфрамовой лампы, температура каждого повышения 11°C, время отверждения будет сокращено вдвое, подходящая температура отверждения 70°C.

6. После отверждения материала, с помощью мелкого точильного камня или скребка, материал, возвышающийся над внешней поверхностью цилиндра, восстанавливается и выравнивается, и строительство завершено.

Оперативные вопросы:

Лица, не знающие конструкционных характеристик или операционных процедур машины, не должны запускать ее без разрешения;

В процессе работы машины не должны подвергаться ремонту и настройке формы;

3. Когда машина обнаруживает серьезную утечку нефти или другие аномалии (например, ненадежное действие, большой шум, вибрация и т. Д.), она должна остановиться, чтобы проанализировать причину, попытаться исключить, не может быть введена в производство с болезнью:

Не перегружать и не превышать большой эксцентриситет при использовании:

5. Запрещается превышать большой ход ползунка, высота замыкания формы не должна быть меньше 600 мм.

6. Заземление электрооборудования должно быть прочным и надежным:

7. Конец ежедневной работы: положи ползунок на нижнюю позицию.