3PE антикоррозионная спиральная стальная труба большого калибра относится к 3 слоям конструкции полиолефинового покрытия (MAPEC) наружной антикоррозионной стальной трубы, является широко используемым в Китае антикоррозионным трубопроводом. Другие способы защиты от коррозии, такие как IPN8710, эпоксидный порошок FBE, эпоксидный битум.

Антисептик 3PE обычно состоит из трех слоев:

Первый слой эпоксидного порошка (FBE > 100um)

Второй слой клея (AD) 170 - 250um

Третий слой полиэтилена (PE) 2,5 - 3,7 мм

Практическая работа смешивает три материала в одном, после обработки, чтобы он прочно соединился со стальной трубой, чтобы сформировать хороший антикоррозионный слой. Его обработка обычно делится на два типа: запутанный и круглый.

3PE Антикоррозионная спиральная труба большого калибра

Внутреннее внедрение стандарта SY / T0413 - 2002 началось 1 августа 2002 года. Стандарт в основном регулирует полиэтилен и полиэтилен высокой плотности, точка смягчения Вика установлена не менее 110 ° C; Толщина наружного антикоррозионного слоя определяется по немецкому стандарту DIN 30670 - 191, в котором преобладает полиэтилен низкой и средней плотности. Значительно повышается ударная прочность антикоррозионного слоя 3PE. SY / T0413 - 2002 значительно повышает прочность на отслоение антикоррозионного слоя 3PE, ударные показатели и четко определяет содержание сажи в некоторых специальных материалах, обеспечивает механическую прочность и погодоустойчивость антикоррозионного слоя 3PE, а также увеличивает интенсивность отслоения пополнения (т. е. термоусадочная втулка, термоусадочная полоса на прочность отслоения грунтовой стали).

3PE Двусторонняя дуговая сварка спиральных труб обычно используется в качестве материала для спиральной сварки:

Спецификация L360: 406 * 8.5 Исполнительный стандарт: GB / T9711.2-1999 Средства обнаружения: ультразвуковое, рентгеновское, гидравлическое применение: крупномасштабные отечественные работы по транспортировке природного газа.

3PE Двусторонняя дуговая сварка спиральных стальных труб технические характеристики: 1. В процессе формования стальной трубы стальная пластина равномерно деформируется, остаточное напряжение невелико, поверхность не дает царапин. Обработанные стальные трубы имеют большую гибкость в диапазоне размеров стальных труб диаметром и толщиной стенки, особенно в производстве стальных труб высокого стального класса с толстыми стенками, особенно крупнокалиберных труб с толстыми стенками, имеют непревзойденные преимущества в других процессах, могут удовлетворить больше требований пользователей в спецификациях стальных труб;

2. Использовать процесс внутренней и внешней сварки после предварительной сварки (точная сварка), может быть реализована сварка в оптимальном положении, не подвержена дефектам, таким как неправильная сторона, отклонение сварки и непроварка, легко контролировать качество сварки;

3.Выполнение общего механического расширения может эффективно повысить точность размеров стальной трубы и улучшить распределение напряжений внутри стальной трубы, тем самым избегая повреждения, вызванного коррозией напряжений, и в то же время способствуя сварочным работам на месте;

4. Провести 9 100 - процентных проверок качества стальных труб, так что весь процесс производства стальных труб находится под эффективным контролем и контролем, эффективно гарантируя качество продукции из стальных труб, сваренных погребенной дугой;

Все оборудование на всей производственной линии оснащено функцией подключения к компьютерной системе сбора данных, обеспечивающей мгновенную передачу данных и качество технических параметров и показателей качества в производственном процессе, определяемых центральной диспетчерской.