
I.6.YL - 125 Основные параметры характеристик спиральных масляных станковА.
Скорость отжимного вала: 35 - 39 об / мин.
Коэффициент передачи коробки передач: 15 / 381552 = 1: 8,78
Мощность: 15 кВт
Треугольная зона: тип B
Размер: длина x ширина x высота 1820x570x1320 (mm)
Индивидуальный вес: 580 кг
Производственные мощности показаны в таблице (i)
|
Название топлива сырье |
Каждый24Часовая обработка(Тонны) кормление в час (т) |
Добыча нефти на 100 кг(кг) ОИл выход на 100 кг сырья |
Коэффициент остаточного масла сухих пирожных(В процентах) остаток (%) |
|
Семена рапса семена рапса |
5 - 7 |
30 - 38 |
7.5-8 |
|
Арахис Гкруглые гайки |
5 - 7 |
35 - 45 |
7 |
|
Соя ВВ... внутри |
5 - 6 |
10 - 16. |
6.5−7 |
|
Кунжут кунжут |
6 - 7 |
44 - 47 |
6.5−7,5 |
|
Семена хлопка Ссемена оттона |
4 - 5 |
10 - 14. |
5.5-6.5 |
Примечание: Приведенные выше параметры относятся к очистке, разделению, прокатке эмбрионального вспомогательного оборудования полностью, технология разумна, нормальная работа может достичь показателя.
Принцип работы и конструкция спирального пресса 6YL - 125:
1 Принцип работы:
Когда масляный пресс работает, обработанный зародышевый пояс, такой как бункер, масло поступает из бункера в выжимную камеру. Спираль с выжатой спиралью продвигается внутрь, чтобы сжать.
Поскольку эмбрион материала находится в выжатой камере масляного пресса в рабочем состоянии, в условиях высокого давления в выжатой камере между эмбрионом и выжимной винтовой камерой возникает большое сопротивление трению. Это создает трение между эмбрионом и эмбрионом, вызывая относительное движение. С другой стороны, диаметр корневой окружности вытяжной спирали постепенно увеличивается. При вращении вытяжной спирали резьба позволяет зародышу материала двигаться вперед и поворачиваться наружу, в то время как слой материала, близкий к поверхности вытяжной резьбы, вращается с осью, так что каждая частица эмбриона в вытяжной камере не движется с той же скоростью в том же направлении. Между частицами также существует относительное движение. Тепло, генерируемое трением, в свою очередь, удовлетворяет часть тепла, необходимого для работы процесса отжима масла, помогает стимулировать термическую денатурацию белка в зародыше материала, разрушает коллоид, увеличивает пластичность, а также снижает вязкость масла, легко анализирует « '' '' выжатие» масла, тем самым увеличивая скорость выхлопа масла из маслобойщика.
2. Конструкция: машина имеет входную часть бункера, часть коробки передач, часть вытяжки, часть вытяжки шпильки, часть стойки состоит из пяти частей: см. рисунок
(i)
iii. Установка машин:
При установке маслобойщика необходимо на прочном фундаменте крепления болтов фундамента держать корпус на уровне. Электродвигатель установлен на обратной стороне бункера.
IV. Смазка машин:
Масловыжималки в основном смазываются в двух формах: масляном и масляном. Цикл заправки показан в таблице 2.
|
Серийный номер Нет |
пост смазки смазка |
Вид жира смазать |
Цикл заправки Тпромежуток времени |
Период замены топлива Смазатьпериод замены |
1 |
Регулирующий болт Корректировкаболт |
20Механическое масло Механическое масло NO.20 |
Каждая смена2А 1-2time/день |
|
2 |
Зонтичная шестерня ВКак пара. |
20Механическое масло Механическое масло NO.20 |
Каждая смена2А 1-2time/день |
|
3 |
Втулка подшипника Вушный куст |
20Механическое масло Механическое масло NO.20 |
Каждая смена2А 1-2time/день |
|
4 |
коробка передач Гнаушная коробка |
20Механическое масло Механическое масло NO.20 |
Первая дозаправка.12 кг |
Шесть месяцев. |
5 |
Подшипники качения подшипник |
Смазочные материалы Смарение |
Раз в год |
V. Машина работает:
(i) Элементы перед загрузкой:
Перед загрузкой заправьте коробку передач 12 кг масла.
2 После установки машины, заправьте смазочные материалы в соответствии с правилами, проверьте, крепятся ли детали, ручка управления, вставка гибкая.
Переместите большой шкив вручную, чтобы проверить, есть ли у машины ослабление или защемление, если есть аномалия, чтобы своевременно исключить.
4. отрегулируйте натяжку ремня, запустите двигатель и проверьте, соответствует ли направление желоба направлению знака.
5 Проверьте, после того, как подготовительная работа завершена, отпустите гайку замка, чтобы отвинтить шпильку до мертвой точки, затем вернитесь на 3 - 4 круга, а затем вперед на полкруга, чтобы обеспечить разрыв между шпилькой и выходом из отверстия пирога.
Общие неисправности спирального пресса и способы их устранения
Серийный номер |
Отказ |
Причины |
Метод исключения |
|
1 |
Внезапная остановка, шпилька застряла. |
1. Новая машина для первого отжима, не путем шлифования большого количества материала в выжатие. 2. Толщина пирога слишком тонкая, давление в камере увеличивается. |
1Работайте описанным способом, часто обращайте внимание на размер звука машины и интенсивность тока. |
|
2 |
перекачка масла |
1. Нефтяная влага не подходит. 2. Температура вытяжки низкая. 3. Строка, круглый ряд зазора не соответствует требованиям. 4. Запасные части изношены. |
1. Операция по инструкции. 2. Отвяжите или натяните гайку, чтобы сделать небольшое количество шлака, поток масла гладкий. |
|
3 |
Хранение масла в бункере (обратное масло) |
1Круглые ряды перегружены. 2Слишком много масла в масле, слишком тонкий пирог. |
1Отвяжите нажимную гайку, чтобы поток масла был плавным. 2отрегулируйте толщину хлеба, добавьте хлеб в выжимную камеру и выметайте масло. |
|
4 |
Пироговое пятно |
1. Слишком много влаги в масле. 2. Круговой зазор слишком мал. 3. Запасные части изношены. |
1.Операция по инструкции. 2.Отвяжите нажимную гайку, чтобы увеличить зазор в круглых рядах. 3.Замена новых запчастей. |
|
5 |
Тёмно - коричневый шёлк |
1. Температура вытяжки низкая. 2. Слишком много примесей масла. 3. Масло пересохло или заплесневело. |
1. Выполнение инструкций 2. Отбор топлива. |
|
6 |
Низкий уровень производства |
1. Выжимайте хлопчатобумажные семена, которые не были отшелушены, длинный пух легко шунтировать, обернуть вокруг оси. 2. Выжималка, спираль не гладкая. 3. Нефть содержит слишком много влаги. 4. Разрыв между выходами слишком мал. 5. Коричневая спираль изнашивается. |
1. Семена хлопка дешёвые или просеиваемые. 2. После замены новых деталей в течение некоторого времени производится шлифовка для сглаживания шпильки. 3. Операция по инструкции. 4. Замена новых запчастей. |
7 |
Нет. |
1. Нефть с большим количеством масла возвращается обратно. 2. Масло слишком мокрое (особенно хлопковые семена) |
1. Операция по инструкции. 2. Семена хлопка нужно убрать. |
|
8 |
Сильный шлак. |
1. Строка, круглый ряд слишком большой зазор. 2. Давление в камере слишком велико. 3. Запасные части изношены. 4. Топливо слишком сухое. |
1. Операция по инструкции. 2. Замена новых деталей. |
