Наименование прибора: Комплексная система испытаний характеристик насоса

Модель прибора: VG - 3X

Особенности: I. Параметры и требования

II.Оборудование

1. Испытательный источник питания: можно выбрать регулятор напряжения, преобразователь частоты, треугольно - звездочный автоматический стартер для сброса давления, управляемый кремниевый мягкий стартер и так далее.

2. Испытание специального распределительного экрана: содержит трехфазный прецизионный трансформатор тока (уровень 0,2), переключение электрического управления с несколькими передачами тока.

Требования:

1) индикатор тока и напряжения основного источника питания насоса;

2) Кнопка аварийной остановки;

3) Испытательный трансформатор тока точности;

4) Контакторы марки надежного качества, другие электрические компоненты.

3. Испытательный стол, который может быть встроен в вторичные приборы, компьютеры и другое оборудование

1) Функциональная кнопка панели управления

•Кнопка запуска и остановки главного насоса;

•Кнопка запуска или остановки вакуумного насоса или насоса наддува;

•Кнопка аварийной остановки;

•Переключатель выбора насоса с инверсией;

•Многоступенчатый трансформатор тока переключает ручку выбора.

2) Сигнал состояния

•Сигнальные лампы нормальной работы насоса (зеленые), стоп - сигнальные лампы (красные);

•вакуумный насос или нагнетательный насос для запуска, остановки сигнальных ламп;

•Фонарь сигнализации обратного действия водяного насоса (зеленый, красный);

•Фонарик трансформатора тока.

3) Монитор

•Многофункциональный измеритель параметров насоса (можно разделить на несколько приборов);

•Промышленные компьютеры и 17 - дюймовые жидкокристаллические дисплеи.

4) Интеллектуальный измеритель расхода оборотов (модель: SFT - A)

•Второе окно показывает одновременное измерение скорости двигателя и расхода насоса. Окно 1 имеет функцию отображения измерения скорости вращения, окно 2 в сочетании с датчиками потока с частотным выходом, такими как турбина, электромагнитный поток и т. Д. Измеряет разницу в частоте потока, литр / секундный расход, тонна / час расхода и преобразование номинального оборота.

•Точность измерения скорости ±0,1%

•Интерфейс RS232C

5) Интеллектуальный измеритель напора давления (P - H)

•Прибор оснащен трансформатором давления с выходом 4 - 20 мА, который измеряет давление, отображающее как вход, так и выход в обоих каналах, единица измерения может быть произвольно переключена между Mpa, kPa, kgf и M (метровый столб воды). Точность измерений приборов ±0,1%

•Интерфейс RS232C

6) Однофазный электропараметрический измеритель (GDW3001A)

•Диапазон измерений: напряжение (500В), ток (40А), мощность, коэффициент мощности, частота

•Функция: преобразование трех окон отображение, блокировка памяти, печать, связь, напряжение, настройка изменения тока

•Характеристика: использование мощных специальных чипов, особенно для входных случаев разной формы волны

III.Системное программное обеспечение

1. Тип испытания насоса: испытание погружного насоса, испытание характеристик насоса, испытание паровой помпы насоса, испытание подводного насоса, испытание объемного насоса, испытание погружного насоса для скважины, испытание паровой помпы объемного насоса.

2. Метод тестирования:

•электроизмерительная эффективность агрегата

•Измерение эффективности насоса

•Вычислить КПД по кривой двигателя

Богатые параметры настройки функции:

1) Параметры проектирования продукта: включают в себя расход проектной точки, напор проектной точки, эффективность проектной точки, расход большой точки расхода, напор большой точки расхода, эффективность большой точки расхода, расход малой точки расхода, напор малой точки расхода, эффективность малой точки расхода, расход идеальной точки, полное давление объемного насоса, номинальную скорость, отношение передачи скорости, параметры запаса паровой помутнения.

2) Параметры состояния: Включая диаметр входной трубы, диаметр выходной трубы, смещение входной поверхности, смещение выходной поверхности поверхности, атмосферное давление, комнатную температуру, ряд насосов, настройка параметров количества отбора проб.

3) Настройка метода тестирования:

•Выбор датчика расхода: (электромагнитный расходомер, вихревой расходомер, дифференциальный компрессор диафрагмы), диапазон измерений, коэффициент турбины, коэффициент диафрагмы.

•Выбор датчика давления: (Дифференциальный манометр для положительного и отрицательного, Дифференциальный датчик давления, выходной датчик давления, выходной манометр для положительного и отрицательного, дифманометр для положительного и отрицательного), диапазон давления на входе, диапазон давления на выходе.

•Метод испытания мощности: (электрическое измерение, метод крутящего момента), (однофазный двигатель, трехфазный двигатель), увеличение тока, кривая двигателя, датчик калибрует температуру.

•Метод испытания скорости вращения: (автоматическое измерение, ручное измерение)

4. Гуманный интерфейс тестовых операций: включает в себя функции нажатия клавиш, такие как демонстрация параметрического экрана, остановка, отбор проб, вставка отбора проб, повторный отбор проб, удаление, вычисление, возврат данных, вычисление мощности двигателя, обработка данных и т.д.

Интерфейс обработки данных: Основные параметры информации включают единицу изготовления, номер отчета, время испытаний, тип насоса, номер насоса, комнатную температуру, температуру воды, атмосферное давление, разность поверхностей, диаметр входной трубы, диаметр выходной трубы, диапазон давления, увеличение тока, номинальную мощность, номинальную скорость вращения, коэффициент расходомера и т.д.

6. Функция анализа ошибок стенда: включает среднее значение, процентную погрешность (%), случайную погрешность (%), системную погрешность (%) и общую погрешность (%).

7.Введите функцию "кривой аппроксимации"

•Тип кривой: кривая производительности, кривая паровой мутности, две кривые.

•Тип дискриминации: крестовина дискриминирует, не дискриминирует и т.д.

•Класс: (уровень I, уровень II, пользовательский, уровень B, уровень C).

•Данные открываются и импортируются в соответствующие данные.

•Откройте файл данных, вы можете запросить по номеру продукта, модели продукта, дате тестирования соответственно.

8. Приведение производных данных в соответствие с кривой и построение кривой производительности насоса (H - Q, H - Q, P - Q) или кривой кавитации (NASH - Q).

9. Печатать отчеты о кривых, отчеты об анализе точности, распечатывать английские кривые.

10. Нарисовать кривые тока и сравнительные графики.