VIP Члены
Полностью автоматический полностью замкнутый компрессор
Наименование продукции: Полностью автоматический полностью закрытый компрессор детали ультразвуковой очиститель модель продукции: TM - 5072TKC профиль
Подробная информация о продукции
Название продукта:Полностью автоматический полностью замкнутый компрессор
Модель продукции:TM-5072TKC
Описание продукции:
Мы предоставляем серию стандартных продуктов со стабильным качеством и красивым внешним видом, а также в соответствии с отраслевыми различиями и специальными требованиями клиентов для проектирования и производства нестандартного специального оборудования для очистки в различных отраслях промышленности; Ультразвуковое оборудование широко должно использоваться в посуде из нержавеющей стали, изделиях из нержавеющей стали, электронике, машиностроении, автомобиле, металле, оптике, часах, ювелирных изделиях, гальваническом покрытии, подшипниках и других отраслях промышленности, таких как очистка деталей автомобиля, таких как нагнетатели, детали амортизатора, алюминий, железо, медное литье, шариковый чугун, цилиндр, корпус, поршневое кольцо, гидравлические детали, детали компрессора и другие механические детали из металла, процесс обработки или очистка терминала.
I. Описание оборудования
Полностью автоматический полностью замкнутый компрессор детали ультразвуковая стиральная машина в основном состоит из ультразвуковой грубой промывки, ультразвуковой промывки, пузырьковой антикоррозионной промывки, нарезанной раковины, сушки горячего воздуха, генератора тепла, автоматической системы нагрева с терморегулированием загрузочного конвейера, программируемого одноручного манипулятора PLC, рамы, системы управления, очищающей части полностью закрытого наружного покрытия и других групп; Полностью автоматический полностью закрытый компрессор детали ультразвуковой очиститель очистить. Процесс очистки оборудования стиральной машины контролируется микромашиной, пять ультразвуковых моечных канавок из нержавеющей стали, ультразвуковых моечных канавок, 2 пузырьковых антикоррозионных дрейфовых канавки, горячей сушильной канавки, состоящих из непрерывного рабочего устройства; Оператор помещает корзину для очистки, содержащую детали, на ролик подачи или специальную тележку, манипулятор отправляет корзину в каждую секцию процесса, в свою очередь, для проведения серии ультразвуковой грубой промывки деталей, ультразвуковой очистки, дрейфа пузырьков, сушки горячего воздуха, чтобы переместить детали в нижнюю часть процесса. Вся машина представляет собой полностью закрытую конструкцию, оснащенную съемными дверями для наблюдения и ремонта, распределительная установка оборудования является независимым шкафом управления.
II. Объект очистки
Детали точной обработки компрессора (коленчатый вал, шатун, поршень, клапанная пластина, головка цилиндра, детали наружного подшипника) Очистка и сушка
III. Однорукий манипулятор
1. движение манипулятора вверх, вниз, слева и справа осуществляется с помощью двигателя; Движение вверх и вниз состоит из подъемного механизма.
2. Горизонтальный двигатель 1HP, продольный двигатель 1 / 2HP, манипулятор полностью автоматизирован с помощью программируемого контроллера Mitsubishi PLC в Японии.
3.Управление манипулятором делится на два режима работы: "искусственный" - "автоматический".
4.PLC + Человеко - машинный интерфейс с большим экраном, четкое управление, простота, высокая степень автоматизации.
5. Ручной манипулятор делится на два способа управления: автоматический / ручной, позиционирование с использованием бесконтактного индукционного переключателя приближения, ограничение с использованием механического переключателя хода. После каждого цикла манипулятор автоматически возвращается к нулю.
IV. Процесс очистки
Загрузка → ультразвуковая промывка → ультразвуковая очистка → пузырьковый дрейф → антикоррозийный дрейф → горячий ветер сухой → раскрой
V. Особенности оборудования
1. Использование экологически чистых нейтральных моющих средств на водной основе, городской или чистой воды и т.д.
2. Машина полностью автоматически завершает передачу деталей, очистку, дрейф, сушку и другие процессы, может выбрать установку специально разработанного вращающегося + сбрасывающего механизма, чтобы получить полную и равномерную очистку.
3.Целое может быть спроектировано как полностью закрытая или полузакрытая конструкция, простая и надежная, удобная в обслуживании.
4.Кувшин полностью нержавеющей стали конструкция, кислотоустойчивый к щелочи, красивый и щедрый внешний вид, установка системы рециркуляции очистителя, снижение затрат на производство.
5.Установите систему контроля уровня жидкости для обеспечения нормальной работы машины. Установите систему быстрой сушки горячим воздухом, быструю сушку деталей.
6. Ручной манипулятор делится на два способа управления: автоматический / ручной, позиционирование с использованием бесконтактного индукционного переключателя приближения, ограничение с использованием механического переключателя хода. После каждого цикла манипулятор автоматически возвращается к нулю.
VI. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ
Использование программируемого контроллера PLC для управления всеми рабочими процессами, как полностью автономного, так и ручного.
2. Каждый резервуар оснащен контроллером уровня жидкости, управление низким уровнем жидкости подключено к PLC, управление регидратацией и нагреванием и насосом, аномалии для достижения аварийной остановки и установки акустической и световой сигнализации.
На обоих концах устройства установлены кнопки аварийной остановки и сигнализации.
4. Управление сенсорным экраном, все насосы, моторы, нагрев, уровень жидкости и пневматический подъем и падение, система сдвига и другие их состояния отображаются на сенсорном экране.
5.Оснащен отдельными распределительными шкафами, с точки зрения схемы проводится функциональное деление, сильное электричество, слабое электрическое деление, для обслуживания.
6.Кнопка аварийной остановки механизма оборудования эффективна и надежна, и при возникновении аномалии в машине нажмите кнопку произвольной аварийной остановки, чтобы обеспечить полное отключение всех частей оборудования.
7. Все двигатели и цилиндры оборудования тормозятся, части машины не перезагружаются автоматически при ручном сбросе без персонала.
Модель продукции:TM-5072TKC
Описание продукции:
Мы предоставляем серию стандартных продуктов со стабильным качеством и красивым внешним видом, а также в соответствии с отраслевыми различиями и специальными требованиями клиентов для проектирования и производства нестандартного специального оборудования для очистки в различных отраслях промышленности; Ультразвуковое оборудование широко должно использоваться в посуде из нержавеющей стали, изделиях из нержавеющей стали, электронике, машиностроении, автомобиле, металле, оптике, часах, ювелирных изделиях, гальваническом покрытии, подшипниках и других отраслях промышленности, таких как очистка деталей автомобиля, таких как нагнетатели, детали амортизатора, алюминий, железо, медное литье, шариковый чугун, цилиндр, корпус, поршневое кольцо, гидравлические детали, детали компрессора и другие механические детали из металла, процесс обработки или очистка терминала.
I. Описание оборудования
Полностью автоматический полностью замкнутый компрессор детали ультразвуковая стиральная машина в основном состоит из ультразвуковой грубой промывки, ультразвуковой промывки, пузырьковой антикоррозионной промывки, нарезанной раковины, сушки горячего воздуха, генератора тепла, автоматической системы нагрева с терморегулированием загрузочного конвейера, программируемого одноручного манипулятора PLC, рамы, системы управления, очищающей части полностью закрытого наружного покрытия и других групп; Полностью автоматический полностью закрытый компрессор детали ультразвуковой очиститель очистить. Процесс очистки оборудования стиральной машины контролируется микромашиной, пять ультразвуковых моечных канавок из нержавеющей стали, ультразвуковых моечных канавок, 2 пузырьковых антикоррозионных дрейфовых канавки, горячей сушильной канавки, состоящих из непрерывного рабочего устройства; Оператор помещает корзину для очистки, содержащую детали, на ролик подачи или специальную тележку, манипулятор отправляет корзину в каждую секцию процесса, в свою очередь, для проведения серии ультразвуковой грубой промывки деталей, ультразвуковой очистки, дрейфа пузырьков, сушки горячего воздуха, чтобы переместить детали в нижнюю часть процесса. Вся машина представляет собой полностью закрытую конструкцию, оснащенную съемными дверями для наблюдения и ремонта, распределительная установка оборудования является независимым шкафом управления.
II. Объект очистки
Детали точной обработки компрессора (коленчатый вал, шатун, поршень, клапанная пластина, головка цилиндра, детали наружного подшипника) Очистка и сушка
III. Однорукий манипулятор
1. движение манипулятора вверх, вниз, слева и справа осуществляется с помощью двигателя; Движение вверх и вниз состоит из подъемного механизма.
2. Горизонтальный двигатель 1HP, продольный двигатель 1 / 2HP, манипулятор полностью автоматизирован с помощью программируемого контроллера Mitsubishi PLC в Японии.
3.Управление манипулятором делится на два режима работы: "искусственный" - "автоматический".
4.PLC + Человеко - машинный интерфейс с большим экраном, четкое управление, простота, высокая степень автоматизации.
5. Ручной манипулятор делится на два способа управления: автоматический / ручной, позиционирование с использованием бесконтактного индукционного переключателя приближения, ограничение с использованием механического переключателя хода. После каждого цикла манипулятор автоматически возвращается к нулю.
IV. Процесс очистки
Загрузка → ультразвуковая промывка → ультразвуковая очистка → пузырьковый дрейф → антикоррозийный дрейф → горячий ветер сухой → раскрой
V. Особенности оборудования
1. Использование экологически чистых нейтральных моющих средств на водной основе, городской или чистой воды и т.д.
2. Машина полностью автоматически завершает передачу деталей, очистку, дрейф, сушку и другие процессы, может выбрать установку специально разработанного вращающегося + сбрасывающего механизма, чтобы получить полную и равномерную очистку.
3.Целое может быть спроектировано как полностью закрытая или полузакрытая конструкция, простая и надежная, удобная в обслуживании.
4.Кувшин полностью нержавеющей стали конструкция, кислотоустойчивый к щелочи, красивый и щедрый внешний вид, установка системы рециркуляции очистителя, снижение затрат на производство.
5.Установите систему контроля уровня жидкости для обеспечения нормальной работы машины. Установите систему быстрой сушки горячим воздухом, быструю сушку деталей.
6. Ручной манипулятор делится на два способа управления: автоматический / ручной, позиционирование с использованием бесконтактного индукционного переключателя приближения, ограничение с использованием механического переключателя хода. После каждого цикла манипулятор автоматически возвращается к нулю.
VI. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ
Использование программируемого контроллера PLC для управления всеми рабочими процессами, как полностью автономного, так и ручного.
2. Каждый резервуар оснащен контроллером уровня жидкости, управление низким уровнем жидкости подключено к PLC, управление регидратацией и нагреванием и насосом, аномалии для достижения аварийной остановки и установки акустической и световой сигнализации.
На обоих концах устройства установлены кнопки аварийной остановки и сигнализации.
4. Управление сенсорным экраном, все насосы, моторы, нагрев, уровень жидкости и пневматический подъем и падение, система сдвига и другие их состояния отображаются на сенсорном экране.
5.Оснащен отдельными распределительными шкафами, с точки зрения схемы проводится функциональное деление, сильное электричество, слабое электрическое деление, для обслуживания.
6.Кнопка аварийной остановки механизма оборудования эффективна и надежна, и при возникновении аномалии в машине нажмите кнопку произвольной аварийной остановки, чтобы обеспечить полное отключение всех частей оборудования.
7. Все двигатели и цилиндры оборудования тормозятся, части машины не перезагружаются автоматически при ручном сбросе без персонала.
Онлайн - запросы
