Полностью автоматическая линия наполнения смесью

Линия для бутилирования гранулированных материалов

Granule Bottle Filling Line

Описание оборудования:

1. Подходит для различных типов PE - банок, резервуаров из алюминиевого сплава, бумажных резервуаров и других круглых спецификаций, а также для использования специальной специальной формы типа бутылки, для хорошо циркулирующих таблеток китайской медицины автоматического количественного производства.

2.Комплект оборудования имеет высокую степень автоматизации, работает с полной связью, соответствует требованиям стандарта GMP. Оператор помещает бутылку на бутылочную машину, машина автоматически вырезает бутылку, материал автоматически поднимается, взвешивается, в бутылку, позиционирует бутылку, крышку, маркировку, печать даты производства и ряд производственных звеньев автоматизированы, не требуют ручного участия. В соответствии с потребностями предприятия также могут быть комплектованы весы отбора веса, автоматическая упаковка осушителя, устройство для удаления порошка в корпусе бутылки, рабочая зона ручной работы, распылительная машина, автоматическая крышка мягкой крышки, стол сбора готовой продукции и другое вспомогательное вспомогательное оборудование для дальнейшего совершенствования для удовлетворения производственных потребностей.

Процессы оборудования:

Руко поместить пустую бутылку в роторную бутылку механизма бутылки, вручную налить упакованный материал в вибрационный бункер Z - типа подъемника, подъемная машина доставляет материал в многоголовую комбинацию, называемую взвешиванием, конвейер сначала доставляет пустую бутылку в точку позиционирования, ожидая, многоступенчатую заявленную наполненную в бутылку, после наполнения, транспортирует в устройство для очистки пыли корпуса бутылки, а затем доставляет в автоматическую крышку для крышки, затем автоматически нажимает мягкую пластиковую крышку, транспортирует ее в наклейку, наконец, вручную загружает коробку.

Характеристики оборудования:

1. Вся машина спроектирована красиво и щедро, операция проста; Система управления операциями сенсорного экрана, электрические компоненты используют отечественные и зарубежные бренды, низкая частота отказов, затраты на обслуживание невелики.

Высокая степень интеллекта: каждая отдельная машина является панелью управления диалогом на китайском языке. Многочисленные функции самопроверки сигнализации, хорошая связь по всем направлениям, плавная работа.

3, Высокая эффективность: легко работать, легко настраиваться, легко чистить, легко ремонтировать, низкая эксплуатационная стоимость, низкая стоимость обслуживания.

4, использование панели управления интерфейсом человека и машины (сенсорный экран) система управления с использованием фирменной PLC.

Equipment introductions:

1.It is an automatic ration filling line which aims to pieces of Chinese medicine with good fluidity ,suitable for all kinds of round specifications and special mould customized bottle type，such as PE cans, aluminum alloy cans and paper cans.

2.With a high degree of automation, the whole line runs in tandem, meeting the requirements of GMP standard .The operator put the bottles on the bottle unscrambler and the machine handles bottles automatically, all production sections work automatically including material lifting, weighing, bottling, positioning, sealing, labeling and production date printing.no need of manual work. According to the requirements of enterprise, we also provide assistant devices such as weight scale, automatic desiccant dropping, dust removal device, manually working area for operation, inkjet printer, automatic sealing for soft cover and stage for finished production collecting, which further improves and meets production needs.

Equipment process：

Manually put the empty bottles on the swivel plate to handle the bottle and pour the packed material into the Z elevator hopper. The elevator lifts the material and conveys it to combination weigher. the empty bottles will be conveyed to locating point by conveyor belt and waits. the combination weighers finish filling then the filled bottles are conveyed to the dust removal device for cleaning. after cleaning, they are conveyed to automatic capping machine to seal, automatic pressing plastic cap labeling, and manually pack it