· Высокая линейность, хорошая повторяемость
Датчик равновесного расхода имеет симметричные пористые структурные характеристики, может уравновешивать поле потока, уменьшает вихри, вибрации и шум сигнала, стабильность поля потока значительно улучшается, так что линейность по сравнению со стандартной диафрагмой увеличивается в 5 - 10 раз, повторяемость увеличивается на 54%, до 0,15%.
• Низкие требования к прямому каналу
Датчик равновесного расхода из - за стабильного поля потока и восстановления давления в два раза быстрее, чем диафрагма, значительно короче требования к прямому сегменту трубы, передний и задний сегменты труб, как правило, передний 3D после 1D, минимум может быть меньше 0,5 D.
Снижение постоянных потерь давления
Пористосимметричная балансировочная конструкция уменьшает формирование турбулентного сдвига и вихря, уменьшает потерю кинетической энергии, в тех же измерительных условиях постоянная потеря давления составляет 1 / 3 ~ 1 / 4 пористой пластины, тем самым экономя значительную стоимость рабочей энергии.
• Устойчивость к загрязнению не легко остановить
пористая симметричная балансировочная конструкция уменьшает формирование турбулентного сдвига и вихря, тем самым значительно уменьшая образование застойной мертвой зоны, обеспечивая плавное прохождение загрязненной среды через несколько отверстий, уменьшая вероятность блокировки жидких отверстий.
• Возможность прямой замены отверстий
Он имеет тот же метод использования и форму, что и диафрагма, поэтому может быть заменен напрямую, без каких - либо изменений в распределительной трубе и соответствующих изменений прибора, хорошо подходит для измерения энергии всего завода, чтобы преобразовать диафрагму в сбалансированный расходомер.
· Степень ширины
Балансирующий расходомер при нормальном соотношении измерений 10: 1, выбор подходящего параметра может быть более широким; Бета - значения могут быть выбраны от 0,25 до 0,90. Его производительность позволяет его скорости потока от минимальной до скорости звука; Минимальное число Renault может быть меньше 200, максимальное число Renault может быть больше 107;
· Долгосрочная стабильность хороша
Из - за значительного уменьшения силы сдвига турбулентности, значительно уменьшается прямое трение между средой и дросселем, его бета - значение остается неизменным в течение длительного времени, весь прибор не имеет подвижных компонентов, поэтому он может оставаться стабильным в течение длительного времени.
• Измеряемые высокотемпературные и высоковольтные среды
Как и дроссельные устройства, такие как диафрагма, рабочее температурное давление зависит от материала и класса трубопровода и фланца, рабочая температура может достигать 850°C, рабочее давление может достигать 42 МПа.
• Измеряемые сложные условия
Благодаря своему особому структурному дизайну, что делает его особым свойством, он может выполнять газожидкостную двухфазную, различные смеси газов (например, газ, биогаз, газ и т. Д.), различные низкотемпературные газы (например, СПГ, жидкий азот, жидкий кислород, жидкий аргон, жидкий водород, жидкий хлор, сжиженный этилен, сжиженный нефтяной газ и т. Д.), газожидкостную двухфазную среду (например, влажный газ), суспензию, многофазный поток, вибрационный поток, среда электромагнитных помех и двухсторонний поток (так как равновесный расходомер полностью симметричен влево и вправо
• Интегрированные структуры просты в использовании, проверке и устранении неполадок.

• Диапазон диаметров труб: DN15 ~ DN1000 (также может быть выполнен большим калибром)
· Точность: ±0,3%, ±0,5%, ±1%;
· Требования к прямому сегменту: 0.5D ~ 2D;
· Постоянная потеря давления: 1 / 3 ~ 1 / 4 диафрагмы;
· Масштабное отношение: 10: 1, подходящие данные о состоянии могут быть более широкими;
· Повторяемость: 0,1%;
· Диапазон чисел Renault: Re 200 ~ 107;
· Диапазон бета: 0,25 ~ 0,9;
• Температурный диапазон: температура, которую может выдержать металлический трубопровод, до 850°C;
• Диапазон давления: металлические трубопроводы выдерживают давление до 42 МПа;
• Устойчивость к загрязнению: специальные конструкции и расчеты;
• Измерение двустороннего потока: равновесный расходомер полностью симметричен влево и вправо.

1.Трубопровод: диаметр трубы, толщина стенки, материал трубопровода
2. Измерительная среда
3. Температура среды (°С)
4.Рабочее давление среды (MPA): максимальное давление, нормальное давление, минимальное давление
5.Рабочий поток диэлектрика: максимальный расход, нормальный расход, минимальный расход
6. Единицы расхода (Nm3 / h, m3 / h, kg / h)
7. Вязкость среды (mPa.s)
8. Плотность среды (kg / m3)
9. Алгоритм функционального отверстия: равномерное распределение четырех отверстий, равномерное распределение одного отверстия + 6 отверстий, равномерное распределение одного отверстия + 6 отверстий, равномерное распределение одного отверстия + 8 отверстий, равномерное распределение одного отверстия + 10 отверстий, равномерное распределение одного отверстия + 12 отверстий

1. Перед установкой следует проверить, соответствуют ли номер, номер бита и спецификация балансировочного расходомера таким параметрам, как состояние трубопровода, диапазон расхода.
2. Новая система трубопроводов должна быть смочена, разминирована, а затем смонтирована перфорационная пластина, чтобы предотвратить засорение или повреждение перфорационной пластины мусором в трубе.
Центр балансировочного дросселя должен быть коаксиальным с центром трубопровода, и коаксиальная погрешность не должна превышать ± [0.015 * (1 / β) - 0.015]. И плоскость дроссельного конца должна быть перпендикулярна трубопроводу, погрешность не должна превышать ±1°.
4. При установке балансировочного расходомера прокладка не должна проникать во внутреннюю стенку трубопровода после зажима.
5. Установка балансировочных расходомеров должна быть плотной и не допускать утечки. После установки проводится пробное давление.
6. Трубы под давлением должны быть проложены вертикально или наклонены с наклоном не менее 1: 12. Следует также увеличить наклон жидкости с более высокой вязкостью. Когда расстояние передачи сигнала разностного давления превышает 3 метра, трубка должна быть секционно наклонена и установлена в каждой высшей и нижней точках соответственно.
Газосборники и отстойники.
7. При необходимости установки клапана до и после балансировочного расходомера предпочтительно выбрать задвижку и полностью открыть ее во время эксплуатации; Регулирующий клапан должен находиться в трубопроводе после 5DN вниз по течению.
8. Трубопроводы под давлением должны иметь прочную опорную опору, и два трубопровода под давлением должны быть как можно ближе друг к другу и вдали от источника тепла или вибрации. При измерении расхода водяного пара они должны быть перевязаны вместе с изоляционным материалом и, при необходимости (например, температура ниже 0°C) с сопряжёнными трубами для предотвращения обледенения. При измерении потока загрязняющих веществ должны быть установлены сепараторы или отстойники.
9. При измерении расхода жидкости горизонтальный сегмент нагнетательной трубы должен находиться в пределах той же горизонтальной поверхности. Если на вертикальном трубопроводе установлен дроссель, то определенное расстояние (направление вертикали) между направляющими патрубками, что влияет на нулевую точку дифференциального преобразователя, должно быть исправлено путем « переноса нулевой точки».
10. Внутренний диаметр нагнетательного трубопровода зависит от длины трубопровода и степени загрязненности среды, и обычно в пределах 45 метров используются трубы с внутренним диаметром 8 - 12 мм.
11. В трубопроводах под давлением всегда должно поддерживаться однофазное жидкое состояние. Когда измеренная жидкость является газом, все трубопроводы под давлением (включая полость давления дифманометра) являются газовыми фазами; Когда измеренная жидкость является жидкостью, все трубопроводы под давлением являются жидкой фазой, и пузырьки никогда не должны быть. С этой целью дренажные клапаны должны быть установлены в самой низкой точке нагнетательного трубопровода или в самой высокой точке, и особое внимание должно уделяться при новой установке или ремонте дифференциального преобразователя давления.
12. При установке балансировочного расходомера на вертикальном трубопроводе положение отверстия отбора давления может быть произвольно выбрано на плоскости устройства отбора давления. Когда перфорационная пластина устанавливается горизонтально или наклонно в основной трубопровод, положение отверстия для отбора давления показано (рис. 4).

(1) Может устанавливаться горизонтально, вертикально или наклонно, должна быть обеспечена полная среда в трубке;
(2) Перед дроссельным устройством задний участок прямой трубы должен быть прямым, без видимого изгиба невооруженным глазом, в то же время должен быть « круглым», внутренняя стенка должна быть чистой, без выбоин и осадков;
(3) Требования к длине секций прямых труб и установка дросселей должны соответствовать соответствующим положениям GB / T26224 - 93;
(4) Установка трубопроводов под давлением должна соответствовать нормам, указанным в стандарте.

Собственные вложения
Нажимная труба, соединительный фланец, болт, прокладка, измерительный катетер
Дополнительные вложения
Пара фланцевых и болтовых прокладок, конденсаторов, подшипниковых сварных клапанов, трехклапанных клапанов, игольчатых клапанов, коллекторов, сепараторов, отстойников.
Дополнительные сопутствующие товары
Датчики давления, температурные датчики, расходомерные интеграторы, интеллектуальные дифманометрические преобразователи.