I. ОБЩИЙ ОБЗОР

Турбинный расходомер (далее именуемый TUF) является основным видом расходомера (скорости потока) с лопастным колесом, расходомер с лопастным колесом также имеет анемометр, водомер и так далее. TUF состоит из датчиков и преобразователей, которые используют многолопастные роторы, чтобы ощущать среднюю скорость потока жидкости, тем самым выталкивая поток или общее количество. Оборот ротора (или число оборотов) может быть обнаружен механическим, магнитным и фотоэлектрическим способом и отображен и передан считывающим устройством. Первый патент TUF был выдан в США еще в 1886 году, а в патенте 1914 года утверждается, что трафик TUF связан с частотой. Первый TUF в США был разработан в 1938 году для измерения расхода топлива на борту самолета, только после Второй мировой войны, когда жидкое реактивное топливо для реактивных двигателей нуждалось в высокоточном, быстро реагирующем расходомере, чтобы получить реальное промышленное применение. Сегодня он получил широкое применение в различных секторах нефти, химической промышленности, научных исследований, обороны, метрологии.

II. Особенности продукции

Высокая точность, как правило, до ±1% R, ±0,5% R, высокая точность до ±0,2% R;

2. Хорошее повторение, кратковременное повторение до 0,05% ~ 0,2%, именно из - за хорошего повторения, например, регулярная калибровка или онлайн - калибровка может получить очень высокую точность, является предпочтительным расходомером в торговых расчетах;

3. Местное отображение, мгновенный и кумулятивный потоки

4. Выходные импульсные частотные сигналы, 4–20 мА, 485 связь

5. Доступ к высокочастотным сигналам с сильным разрешением сигналов;

6. Ширина диапазона, средний и большой калибр до 1: 20, малый калибр 1: 10;

7. Компактная и легкая конструкция, удобная установка и обслуживание, большая пропускная способность;

8. Применяются измерения высокого давления, без отверстия на поверхности прибора, легко изготавливаются приборы высокого давления;

9. Существует много типов специальных датчиков, которые могут быть спроектированы для различных типов специальных датчиков в соответствии с особыми потребностями пользователя, таких как криогенный тип, двунаправленный тип, подземная форма, специальный тип для смешивания песка и т. Д.

10. Может быть изготовлен вставной тип, подходит для крупнокалиберных измерений, потеря давления мала, цена низкая, можно удалить без прерывания потока, удобно установить и поддерживать;

III. Технические спецификации

технические параметры

Таблица контроля расхода калибра

IV. Внешний вид и схема установки

Схема типичной системы трубопроводов для установки расходомера турбины (см. рисунок 1)

Внимание при монтаже трубопровода

1 Датчик должен быть установлен в месте, удобном для ремонта, без вибрации трубопровода, без сильных электромагнитных помех и воздействия теплового излучения.

2 Горизонтальная установка датчика требует, чтобы трубопровод не имел визуально заметного наклона (обычно в пределах 5°), вертикальная установка датчика датчика трубопровода вертикальная вертикальная отклонение должна быть менее 5°. В местах, где невозможно остановить поток, должны быть установлены перепускные трубы и надежные запорные клапаны (см. рисунок 1), и измерения должны проводиться таким образом, чтобы убедиться, что перепускные трубы не имеют утечки.

3 В положении недавно проложенного датчика установки трубопровода сначала подключите участок короткой трубки вместо датчика, пока « линия развертки» не будет завершена, подтвердите, что труба очищена, прежде чем официально подключить датчик.

4 Если жидкость содержит примеси, то фильтр должен быть установлен на верхней стороне датчика, и в трубопроводе должна регулярно очищаться сбрасываемая примесь; Если замеренная жидкость содержит газ, то на верхней стороне датчика должен быть установлен дегазатор. Очистительные и газоотводные отверстия фильтров и дегазаторов должны вести в безопасное место.

5 Если датчик установлен на самой низкой точке трубопровода, то для предотвращения осаждения и удержания примесей в жидкости в последующих трубопроводах должны быть установлены выпускные клапаны для периодического сброса осадочных примесей.

При установке датчиков на открытом воздухе следует принимать меры для предотвращения прямых солнечных лучей и дождей.

Требования к монтажу прямых труб

Турбиномер длины секции прямой трубы чувствителен к искажению распределения скорости потока и вращению в трубопроводе, входной датчик должен быть полностью развит для турбулентности, поэтому в соответствии с типом бокового сопротивления в верхней части датчика должен быть оборудован необходимым сегментом прямой трубы или выпрямителем, требуется длина секции прямой трубы входного и выходного сегментов.

Если ситуация с боковым сопротивлением вверх по течению не ясна, обычно рекомендуется длина секции прямой трубы вверх по течению не менее 20D, длина секции прямой трубы вниз по течению не менее 5D, если пространство установки не соответствует вышеуказанным требованиям, можно установить регулятор потока между сопротивлением и датчиком. При установке датчиков на открытом воздухе необходимо принимать меры для защиты от прямого солнечного света и дождя.

Функция:

- частотное измерение с точностью 0,8 - 3 кГц;

2) Выход 4 - 20 мА;

3) Выход сигнализации верхнего и нижнего пределов, параметры мониторинга, режим сигнализации высокого и низкого уровня и выход уровня могут быть установлены по мере необходимости; 4) трехканальный 12 - битный вход AD (температура, давление, напряжение батареи);

5) Выход частоты от 0 до 1000 Гц;

6) Накопленный поток может быть зарегистрирован.

7) Средняя мощность всей машины 450 МА.

V. Диаграмма подключения:

1) Прыжок версии

2) Версия для набора кодов

3) Соединительные зажимы означают следующее:

4) График трамплина (набор кода)

5) Схема подключения

VI. ПРИМЕЧАНИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

1. Установка и техническое обслуживание на месте должны соответствовать предупреждающей фразе « Не открывайте крышку при взрывоопасном газе» и отключите внешний источник питания перед открытием крышки.

2. По завершении монтажа трубопровода для испытания на герметичность следует обратить внимание на максимальное давление, которое может выдержать расходомерный датчик давления, чтобы избежать повреждения датчика давления.

При вводе в эксплуатацию клапаны расходомера вверх и вниз по течению должны открываться медленно, чтобы избежать мгновенного чрезмерного воздушного потока и повреждения приборов и трубопроводов.

Когда расходомер требует дальней передачи сигнала, он должен быть подключен к внешнему источнику питания 24VDC в строгом соответствии с требованиями трех или четырех « индикаторов электрических характеристик», и прямой доступ к источнику питания 220VAC или 380VAC на входе сигнала строго запрещен.

5. Пользователь не может самостоятельно изменять способ подключения взрывозащищенной системы и произвольно завинчивать каждый выходной шнур;

6. При работе расходомера нельзя открывать переднюю крышку для изменения параметров прибора, иначе это повлияет на нормальную работу расходомера;

7. Фиксированная часть расходомера не должна произвольно освобождаться.

8. При наружном использовании продукта рекомендуется установить водонепроницаемый кожух.

9. Порядок ввода и закрытия строк

Датчик расхода, не оснащенный байдарками, сначала открывает верхний клапан датчика расхода со средним открытием, а затем медленно

Откройте нижний клапан. Работайте с меньшим расходом в течение некоторого времени (например, 10 минут), затем полностью откройте верхний клапан, а затем откройте большой нижний клапан, чтобы отрегулировать требуемый нормальный расход.

Датчик расхода, оснащенный шунтирующей трубой, сначала полностью открывает шунтирующий клапан, открывает верхний клапан со средним открытием, медленно открывает нижний клапан, закрывает небольшой шунтирующий клапан, так что прибор работает с меньшим расходом в течение некоторого времени. Затем полностью откройте верхний клапан, полностью выключите шунтирующий клапан (чтобы гарантировать отсутствие утечки) и, наконец, отрегулируйте открытие вниз по течению до требуемого потока.

10. Включение низкотемпературных и высокотемпературных жидкостей

Водопровод криогенной жидкости, находящийся в передней очистительной трубе потока, сначала работает с небольшим потоком в течение 15 минут, а затем постепенно поднимается до нормального потока. Остановка также происходит медленно, так что температура трубопровода и температура окружающей среды постепенно приближаются. Высокотемпературная жидкость работает аналогично этому.

11. Клапан открытия и закрытия должен быть как можно более плавным, если используется автоматическое управление открытием и закрытием, предпочтительно методом "два открытия, два закрытия", чтобы предотвратить внезапное попадание жидкости в крыльчатку или даже явление гидромолота, чтобы повредить крыльчатку.

12. Проверка давления в нижнем течении датчика расхода. Когда давление в трубопроводе невелико, на начальном этапе ввода в эксплуатацию следует наблюдать, превышает ли давление в нижнем течении датчика при максимальном потоке Pmin, рассчитанный формулой 5, в противном случае необходимо принять меры для предотвращения образования дырок.

Приборный коэффициент датчика расхода определяется в контрольном листе пользователя поставки после проверки стандартным устройством, чтобы предотвратить потерю.

Долгосрочное использование датчиков из - за износа подшипников и других причин, коэффициент прибора будет меняться, должна регулярно проводиться оффлайн или онлайн - проверка. Если расход превышает допустимый диапазон, следует заменить датчик.

13. Некоторые объекты измерений, такие как трубопроводы транспортеров для замены нефтепродуктов или отключения, требуют периодического проведения очистных работ. Сделано. Потоки, расход, давление и температура жидкости, используемой для очистки труб трала, должны соответствовать расходомеру турбины, иначе это может привести к снижению точности или даже повреждению.

14. Для обеспечения нормальной работы расходомеров в течение длительного времени необходимо усилить эксплуатационный контроль приборов и своевременно принимать меры по устранению аномалий в случае их обнаружения. Контролируйте вращение крыльчатки, если вы слышите аномальный звук, используйте осциллограф для мониторинга выходной формы волны катушки, если есть аномальная форма волны, вы должны своевременно удалить внутренние детали контрольного датчика. При возникновении подозрений о нарушениях следует своевременно проверять. Держите фильтр открытым, фильтр может определить, заблокирован ли он по перепаду давления манометра на входе и выходе. Регулярно высвобождается газ из жидкости из газопоглотителя и так далее.

VII. Общие неисправности и способы их устранения

VIII. Выбор