Обычное радиологическое обнаружение биологических образцов обычно требует большого количества обогащения и обогащения образцов, а быстрое озоление образцов стало слабым звеном в радиохимическом анализе. Основываясь на многолетнем опыте микроволновой обработки проб, наша компания объединила ряд инновационных технологий и разработала устройство для озоления биологических образцов большой емкости, которое обеспечивает новую технологию быстрого озоления большой емкости для предварительной обработки проб радиологического анализа. Применяется к обработке озолом больших объемов биологических образцов, таких как продовольственные культуры, овощи, водные продукты, мясо и т.д. в учреждениях по охране окружающей среды, на станциях контроля ядерной и радиационной безопасности, в центрах ядерной и радиационной безопасности, в центрах технологии радиационного мониторинга окружающей среды, в эксплуатационных подразделениях ядерных установок, в научно - исследовательских институтах радиационной защиты, в научно - исследовательских институтах ядерной промышленности и научно - исследовательских институтах, связанных с ядерной наукой.

Номер патента: ZL 2013 2 0708864.X

Стандарт выполнения: GB 5959.6 - 2008 (спецификация безопасности для нагрева промышленных микроволновых устройств)

Ссылка: GB14883.1.2016 (Общие положения о проверке радиоактивных веществ в пищевых продуктах, национальные стандарты безопасности пищевых продуктов)

Параметры технических характеристик оборудования:

1. Наименование оборудования: СВЧ - сухая печь с карбидным озолением большой емкости;

Источник питания: 220V±10V, 50Hz ±1Hz, общая мощность 7000W;

Внешний размер устройства: 950x1600x750mm (длинная x высокая x ширина);

4. Контейнер для образцов: может вместить 10 л высокопроизводительного тигеля, может обрабатывать 1 ~ 4 кг материала за один раз, 0 ~ 1000 °C может резко охлаждаться и нагреваться, без потрескавшихся трещин, без порошка;

5, способ нагрева: СВЧ, вспомогательное тепло два в один, микроволновый нагрев и вспомогательный нагрев работают совместно, более полное и равномерное озеленение;

6, способ охлаждения: высокоскоростной центробежный вентилятор с воздушным охлаждением;

7, микроволновая мощность: 0 - 3200Вт замкнутое PID управление мощностью, непрерывно регулируемая;

Рабочее время: выдерживает 24 - часовую непрерывную работу;

9. Предотвращение утечки в микроволновом диапазоне: с индуктивным ингибитором для предотвращения утечки в микроволновом диапазоне, утечка в микроволновом диапазоне: < 5 мВт / см2 (национальный стандарт);

В корпусе двери используется высокосопротивляемая фильтро - противотоковая структура, основанная на четверти длины волны отсечения микроволновой частоты 2450 МГц, а утечка микроволн намного ниже предела национального стандарта (5 мВт / см2), что сопоставимо с домашней микроволновой печью, входящей в дом. Электрическое управление защелкой, выбранное в соответствии с техническими требованиями безопасности тройного замка UL923 в Соединенных Штатах, обеспечивает безопасную рабочую среду для пользователей. Внутреннее оборудование оснащено механизмом блокировки, который автоматически останавливает работу прибора в случае аварии;

Место подачи микроволн: обе стороны и задняя часть микроволновой полости оснащены микроволновой подачей;

12. Режим работы: сухая карбидная золизация в одной реализации, собранный свежий образец помещается непосредственно в закрытый специальный 10 - л кварцевый тигель, в процессе не загрязняет полость печи; Предоставление более пяти вариантов процессов предварительной радиологической обработки биологических проб.

13. Компонент оборудования: состоит в основном из микроволновой высокотемпературной системы, системы управления атмосферой, других компонентов электрической системы управления.

13.1 Микроволновая высокотемпературная система: состоит в основном из специальных микроволновых нагревательных тигелей большой емкости, микроволновых нагревательных полостей, микроволновых источников, термопар для измерения температуры, систем изоляции и т.д.; Микроволновая высокотемпературная система позволяет материалу в непрерывном процессе завершить три технологических процесса сушки, карбонизации и озоления. Среди них стадия обезвоживания и сушки, быстрое завершение обезвоживания при низких температурах, избегая воздействия традиционных сухих условий, чрезмерного времени и высокой температуры на сублимацию и дрейф нуклидов. Этап пиролиза карбонизации, сухой порошок из материалов, высушенных потерей воды, в состоянии обедненного кислорода, продолжает подвергаться тепловой реакции пиролиза, газ выходит до полной карбонизации. На стадии озоления оборудование начинает входить в воздух, высокотемпературные карбиды начинают окисляться и разлагаться до полного озоления.

13.1.1 Поддержка специальных микроволновых нагревательных тигелей большой емкости: специальные специальные материалы для кварцевого тигеля, могут содержать материал максимального объема 10 л;

13.1.2 Микроволновые нагревательные полости в основном сварены из нержавеющей стали 304, на периферии полости, с обеих сторон и сзади установлены микроволновые источники;

13.1.3 Микроволновой источник состоит в основном из магнетрона, трансформатора высокого давления, выпрямительного контура высокого давления, а также защиты от перенапряжения, защиты от аномальной температуры;

13.1.4 Система измерения температуры: термопара для измерения температуры, рабочая температура 0 ~ 1000°C, точность измерения температуры ±1°C, предельная температура 1200°C,

13.1.5 Термоизоляционная система состоит из материалов с хорошей изоляцией и низкой диэлектрической константой и предназначена для трехуровневой изоляции;

13.2 Система управления атмосферой: применяется автоматическое управление, в соответствии с экспериментальным процессом, автоматическое управление входом и выходом воздуха во время эксперимента. На этапе дегидратации и сушки оборудование для отвода влаги из материала; Этап пиролиза карбонизации, контроль впуска, так что материал в обедненной кислородной среде; Этап озоления, контролируемый входом в воздух, так что высокотемпературный карбид начинает окислительное разложение;

13.3 Интеллектуальное управление цветным сенсорным экраном PLC, может хранить 50 методов, каждый метод может установить 5 - сегментную программу нагрева, параметры работы могут быть изменены на экране управления в соответствии с различными условиями работы, вся запись экспериментальных данных, со стандартным интерфейсом USB, экспериментальные данные могут быть экспортированы;

13.3.1 Система сбора данных: сбор и доставка данных на контроллер, который вычисляет и выдает команды на основе данных, сбор данных термопары в процессе микроволнового нагрева, PLC может осуществлять ручное и автоматическое управление с помощью этого сбора данных для облегчения технологической интерпретации;

13.3.2 Термоэлектрические датчики: данные термопары для измерения температуры и доставки к контроллеру, так как некоторые нуклиды могут быть сублимированы при низких температурах, требуется точный контроль температуры и контроль температуры озоления всего технологического процесса, чтобы предотвратить сублимацию и разлив нуклидов;

13.3.3 Надежные схемы защиты автономного управления для обеспечения того, чтобы использование каждого элемента не мешало друг другу;

13.3.4 Использование терморегуляторов для защиты основных компонентов микроволнового источника для продления срока службы;

13.3.5 Использовать протектор избыточного тока для предотвращения чрезмерного тока;

13.3.6 Использовать современную многопоточную широкополосную подачу с несколькими источниками, чтобы обеспечить тепловой баланс в корпусе;

14. Конструкция и монтаж оборудования в целом учитывают требования безопасности, стабильности, надежности, гигиены, простоты эксплуатации и технического обслуживания;