Система MES находится на исполнительном уровне между плановым уровнем и производством на месте, это система управления производством, основанная на планировании, реализации и контроле, которая должна обрабатывать информацию о производстве и управлении в процессе производства, а также преобразовывать, обрабатывать и передавать информацию о производственном процессе, поэтому необходимо реализовать соединение с нижним производственным оборудованием и сбор данных.

Интеллектуальность в производственных процессах.МЭССбор данных проекта и подключение оборудования обнаружили, что в настоящее время многие производственные предприятия имеют большое количество оборудования, а старое оборудование и новое оборудование смешиваются, различные типы брендов, различные методы связи, большой объем сбора данных, что приводит к индустрии производственных процессовМЭССбор данных в системе становится очень сложным.

Методы сбора данных в системе MES

Система MES собирает данные в активном и интерактивном режиме, а система MES получает к ним доступ самостоятельно.ПЛК的ПроцессорСвязанные области памяти(Эта область памяти общается между двумя сторонами как память данных)Другой -МЭССистема посылает запросы на передачу данных,ПЛКОтправка данных в установленном форматеМЭСС Система.

Сбор данных в системе MES

1.МЭССистемное оборудованиеПЛКСбор данных

Система MES напрямую связана с оборудованием, в основном делает хорошую связь с мягким и жестким интерфейсом, иПЛККоммуникации, которые могут пропускать данныеПЛКПередача оборудования третьим лицам илиМЭСиПЛКУвеличение SCADA(Система сбора данных и контроля)Надо смотретьМЭСПротокол связи системы, для автоматизированных производственных линий или интеллектуальных устройств с сетевым интерфейсом, система проходит непосредственно через сеть и оборудованиеПЛК(Программируемый логический контроллер)Обмен данными позволяет собирать данные о рабочем состоянии производственных линий или оборудования.

В то же время управление производством верхнего уровня для достижения мониторинга базового оборудования, так что управление цехом прозрачно, получить соответствующую производственную информацию, такую как: количество, скорость, количество остановок и время, может сформировать визуальный графический интерфейс изображения, предоставить руководителям информацию в режиме реального времени на месте, для инженеров по техническому обслуживанию, чтобы быстро найти и проанализировать неисправность на месте, чтобы обеспечить эффективную помощь в определении решений.

Система MES собирает данные с помощью датчиков, установленных на устройстве

Невозможно подключитьПЛКОборудование, сбор рабочего состояния требует установки датчиков скорости, количества. Процессная производственная среда имеет строгие требования к температуре, влажности и т. Д. Режим сбора в основном является датчиком температуры и влажности, вспомогательный сбор оборудования требует датчиков и так далее. Беспроводные карты сбора данных, шлюзы и другие используемые датчики, как правило, являются отражательными инфракрасными датчиками или инверторными инфракрасными датчиками.

3.МЭСПолучение штрих - кодового сканера илиRFIDОтправленные данные

Сканирование штрих - кода обычно используется в управлении складом производственных предприятий,Интернет WIFIВ сетевой среде управление производственными материалами, такими как наименование, количество, партия, дата производства, место склада и т. Д. Используется большеRFID;Обычно используется управление логистикой на месте, например, количество полуфабрикатов, место хранения готовой продукции, название полуфабриката, номер обработанного материала, место полуфабриката, время начала, время окончания и так далее.