Ханчжоуская электронная технологическая компания
Домой> >Продукты> >Технический протокол комплексной системы испытаний характеристик реакторов VG - 1X - ATE
Группа продуктов
Информация о компании
  • Уровень сделки
    VIP Члены
  • Связь
  • Телефон
    1395802750715968172475
  • Адрес
    улица Ренхэ, район Юханчжоу, Ханчжоу
Немедленно свяжитесь.
Технический протокол комплексной системы испытаний характеристик реакторов VG - 1X - ATE
Введение к хосту: вертикальный синтез сердечника реактора 1) Давление, однофазная электрическая мощность одновременно проверяется. 2) Однофункциональн
Подробная информация о продукции
I. Технические требования и параметры
1. Требования к поставке: Сторона А отвечает за производство полностью оборудованной производственной линии реактора, отвечающей требованиям стороны Б к управлению PLC:
No
Имя устройства
Период
Условия обработки
1
VG-1X-ATEвертикальная форма с сердечником реакторамашина для испытания комплексных характеристик
8 (с / функция)
PLC одновременно контролирует движение 9 цилиндров на производственной линии (включая двухпозиционное тестирование)
Примечание): 1) Давление, однофазная электрическая мощность тестируется одновременно.
2) Однофункциональное обнаружение отдельных позиций и время действия цилиндра < 8 секунд.
2. Основные характеристики оборудования
2.1 Механическая часть
2.1.1 Покраска оборудования производится по цветовой палитре, предоставленной изготовителем.
2.1.2 Защитные крышки, которые часто открываются и закрываются, могут быть легко сняты для удобства ремонта и обслуживания оборудования.
2.2 Электрические системы
2.2.1 Безопасность всей электрической системы соответствует государственным стандартам Китайской Народной Республики.
2.2.2 Следует использовать промышленные компьютеры.
2.2.3 Система должна иметь возможность одновременно хранить базовые данные измерений для катушки статора, интерфейс выбора органического вида, который может быть легко выбран для испытания, основной испытательный интерфейс может быть настроен на параметры статора, стандартные испытания между витками и параметры испытаний и может быть сохранен в течение длительного времени.
2.2.4 Оборудование должно быть оснащено радиатором.
2.2.5 Интерфейсы связи используют стандарт RS - 232.
2.2.6 Лампы сигнализации рабочего состояния оборудования
Красный свет: неисправность
Желтый свет: измерение.
Зеленый свет: завершение или ожидание обработки
2.3 Безопасность
2.3.1 Конструкция должна учитывать, что оператор не контактирует с заряженной частью оборудования, обеспечивая безопасность операций.
2.3.2 Остальные положения, касающиеся безопасности, должны соответствовать национальным стандартам Китайской Народной Республики.
II. Подробные спецификации оборудования
1 Резюме оборудования
1) Рука / Автоматическое преобразование: все тестовые элементы могут быть как автоматически, так и последовательно завершены для тестирования вручную (через внешние кнопки).
2) Данное оборудование использует автоматическую конвейерную линию ручной загрузки и разгрузки.
3) В тестовый образец одновременно поступают две линии рабочего потока, которые одновременно проходят испытания, что значительно повышает эффективность испытаний и отвечает требованиям массового производства.
5) Программная система должна иметь отдельные тестовые функции, взаимные тестовые проекты не могут иметь помех, влияющих на стабильность оборудования.
6) Статистическая отчетность: распределение параметров статора статистики; Статистические ведомости за год, месяц и день; Отчет об анализе качества реакторов. Показывать максимальные и минимальные значения тестовых данных за день;
2 Состав оборудования
1) Устройство для испытания напряжения
2) Однофазная установка для испытания электрической мощности
6) Электрическая система управления
7) Двухпозиционный испытательный стенд (управление 6 цилиндрами)
8) Показать систему
3 Испытание на напряжение
1) Между онлайновым кольцом и сердечником добавляется высокое напряжение AC, измеряется значение тока утечки и автоматически сравнивается, превышает ли заданное значение тока, чтобы определить правильность.
Испытательное напряжение: AC 500 - 3000V (программируемое напряжение) 50HZ
Точность измерений: ±5%
Утечка тока: 0,1 - 20mA (автоматическое переключение диапазона) Точность измерения: ±5%
Время тестирования: 1 - 10 секунд можно настроить
2) Таблица показывает: способ отображения цифр.
3) Данные могут быть оценены на основе установленных значений.
4) Количество испытаний: 1.
5) При превышении установленного предела, устройство вызывает тревогу.
4. испытание электрической мощности при постоянном давлении
1) Добавьте низкое напряжение AC между двумя концами онлайн - кольца, измерьте значение тока и автоматически сравните, превышает ли заданное значение тока, чтобы определить хорошее или плохое.
Испытательное напряжение: AC 0 - 20V (программируемое напряжение) 50HZ
Точность измерения: ±0,5%
Утечка тока: 0,1 - 20A (автоматическое переключение диапазона) Точность измерения: ±0,5%
Время тестирования: 1 - 10 секунд можно настроить
2) Таблица показывает: способ отображения цифр.
3) Данные могут быть оценены на основе установленных значений.
4) Количество испытаний: 1.
5) При превышении установленного предела, устройство вызывает тревогу.
5.Тестирование функций одновременно на двух станциях.
Производственная линия полуавтоматического реактора испытательная рабочая панель и пневматический комплект установлены стороной А. Сторона Б отвечает за подачу электроэнергии от измеренной продукции и выполнение испытательных задач. В то же время он может управлять движением каждого цилиндра тестовой линии.
6 Показать главный интерфейс
1) Производственный процесс должен иметь возможность отображать: текущий тип самолета, произведенное количество, спецификации, измеренные значения, полученные плохие числа и другие данные.
2) Операции интерфейса должны быть простыми и понятными, переключение между интерфейсами должно быть разумным.
7. Оборудование при сборке тестовой продукции удобно установить, надежная защита безопасности, цвет оборудования листовой металл окрашен в молочно - белый цвет.
8. Ввод и выход питания устройства с использованием цифрового дисплея, удобного для чтения.
III. Технические стандарты для проверяемой продукции
Испытательный проект
Условия тестирования
Условия тестирования
Регулируемый диапазон
Тестовые значения
Испытания
Точность
Решение
Давление
3000V,
500-3000V
Время может быть установлено
0.1-20mA
±5%
Pass / Fill / Звук
Тест электрической мощности
20V/50HZ
Настройка по прототипу пользователя
0-20A
0,5%
PASS / FILL Показать / Звук
Оборудование, произведенное Стороной Б, должно соответствовать национальным стандартам Таблицы 2.
Сторона Б обязана обеспечить, чтобы изготовленное оборудование соответствовало соответствующим нормативным требованиям Китайской Народной Республики и техническим требованиям Стороны А.
4. Компоненты оборудования должны выбирать продукты известных брендов, основные компоненты должны быть следующими:
Серийный номер
Имя А
Б Г
Завод Домой
1
Давление
Прибор для испытания давления
Эйно.
2
Тест электрической мощностиИ
GDW1200C
Виг!
3
однофазное питание переменного тока
20V, 25A
Сино
4
PLC
Мицубиси, Япония
5
ЭВМ промышленного управления
17"Единая машина".
Цзянь
6
Контактор
Чжэнтай
7
вакуумное реле высокого напряжения
Чон - тянь
8
Прочие электрические компоненты
Продукция известных марок
V. Приемка оборудования
1. Первоначальная приемка оборудования проводится на заводе продавца, а запасные части, необходимые для приемки, предоставляются покупателем. Приемка включает: испытательный проект, точность испытаний, точность повторения испытаний, безопасность, целостность документации, внешний вид, бесперебойную работу, целостность запасных частей и другие аспекты.
2.1 Оценка соответствия требованиям безопасности: стандарты безопасности, соответствующие национальным стандартам Китайской Народной Республики
2.2 Основная электрическая коробка управления должна быть снабжена выключателем утечки и хорошо заземлена, кроме того, требуется, чтобы заземленные устройства имели хороший эффект заземления.
2.3 Использованные компоненты соответствуют требованиям.
2.4 Соединительные и переходные клеммы должны быть прочными и надежными.
2.5 Внешние кабели должны иметь необходимые защитные экраны, чтобы избежать повреждения линии из - за внешних причин.
2.6 Производственные мощности:
1) Автоматическое обнаружение всех предметов требует правильного одноразового определения того, является ли хороший продукт, не может быть повторно проверен.
2) Соответствие спецификациям и качеству обрабатываемых деталей испытательной мощности, указанной в действующей технологической документации Стороны А.
3) Определение времени цикла: отсчет времени с момента ввода первой детали, среднее время непрерывного производства и обработки на выходе 10 деталей.
3 Стабильность оборудования
1) Испытание на прочность: стандартные детали повторяют измерения, отклонение измеренных значений в пределах ±5%.
2) Тест электропараметра: стандартные детали повторяют измерения, отклонение измеренных значений в пределах 0,5%, исходя из значения 10 измерений для усреднения в качестве ориентира.
Квалификационное определение: различные действия нормальны, точность измерения соответствует требованиям каждого из вышеупомянутых устройств.
4 Этапы приемки
1, определение соответствия: 1) Цвет оборудования соответствует цвету цветовой палитры, предоставленной изготовителем.
2) Оборудование не имеет видимых следов столкновения и царапин.
3) Оборудование прочно окрашено, нет явления выпадения.
4) Поверхность оборудования гладкая, без неровного инородного тела.
Проверка хоста и случайных приложений: список случайных файлов и данных полностью оборудован
3. Проверка параметрических показателей: по техническому соглашению
Проверка пробной эксплуатации оборудования: по техническому соглашению
5 Срок приемки: 30 дней
6. Требования к погрузке и разгрузке: Сторона Б несет ответственность за доставку оборудования в место, указанное Стороной А
7. Требования к монтажной среде: температура рабочей среды: 0 ~ 50°C, влажность не более 55% - 85%,
Требования к входному источнику питания: однофазный трехпроводный источник питания AC220V ±5% / 50Hz (для хорошего заземления)
8. После доставки оборудования на место покупателя Сторона А оказывает Стороне Б помощь в монтаже и наладке оборудования, Сторона Б покрывает все расходы в процессе монтажа и наладки.
9 Срок ввода в эксплуатацию: 3 дня
VI. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА
1. Продавец несет ответственность за руководство оператором покупателя в процессе установки, ввода в эксплуатацию, включая эксплуатацию оборудования, точечный осмотр, техническое обслуживание, ремонт и другие аспекты.
2. Производитель оборудования отвечает за подготовку двух обслуживающих работников для покупателя в течение одного дня, место обучения находится на заводе покупателя. Содержание обучения: общая структура оборудования, функции каждой части, электрические принципы и так далее.
В случае возникновения проблем с использованием оборудования производитель оборудования должен предоставить необходимую техническую поддержку.
VII. Приложения, запасные части, скоропортящиеся детали
1 Информация об оборудовании
1.1 Предоставление бумажных и электронных инструкций
1.2 Информация об оборудовании включает:
1) Сертификат соответствия
2) Описание технического обслуживания
3) Таблица текущего и периодического обслуживания оборудования
4) Инструкции по использованию покупок и т.д.
Онлайн - запросы
  • Контактные лица
  • Компания
  • Телефон
  • Электронная почта
  • Микросхема
  • Код проверки
  • Содержание сообщения

Операция удалась!

Операция удалась!

Операция удалась!