Принцип работы

Частицы шлама, проходящие гранулирование в мягком виде, непрерывно добавляются к первому слою сушильного диска в верхней части сушилки, а скреперный рычаг с скребковыми листьями вращается, чтобы скребковый рычаг вращался, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, материал на большом диске перемещается внутрь и падает из среднего отверстия в небольшой сухой диск ниже. Размеры и размеры сухого диска чередуются вверх и вниз, материал непрерывно течет через всю сушилку.

В полый сухой диск входит нагревательная среда, нагревательная среда имеет форму насыщенного пара, горячей воды и теплопроводного масла, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Высушенный материал падает с последнего слоя сушильного диска на дно корпуса и в конечном итоге переносится лопастями грабли в выходное отверстие для сброса. Влажность выделяется из материала и из осушительного отверстия, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно.

Особенности оборудования

1. Высокая интенсивность испарения; После грануляции мягкого осадка частицы представляют характеристики полых структур, а поверхность нерегулярна, однородна, не склеена друг с другом, в постоянно обновляемом состоянии свободного опрокидывания для достижения сухости всей поверхности, проводимости, конвекции, радиационной теплопередачи существует одновременно, быстро завершить клеточную воду, внутреннюю интеграцию миграции воды в поверхностную воду до формирования конечного продукта.
2. Очень низкий расход энергии; По сравнению с традиционной лопастной сушильной машиной, дисковой сушильной машиной и т. Д., В процессе высыхания частиц осадка естественным образом отслаивается тонкий осадок, чтобы сформировать эффект плоскости шарика, эффективно снизить потребление энергии традиционным оборудованием для высыхания осадка, чтобы преодолеть трение, скорость вращения основной оси всей машины низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньшего потребления электроэнергии.
3. Безопасность, охрана окружающей среды; Процесс сушки работает почти статически, сухая камера без пыли летит, косвенный теплообмен, количество выхлопных газов меньше.
4. Облегчить процесс заднего хода; Чрезвычайно пористые осадочные частицы в большей степени способствуют сжиганию, пиролизной газификации и быстрой ферментации удобрений.

технические параметры

Примечание: Некоторые параметры спроектированы с учетом различных материалов, в зависимости от конструкции